在現(xiàn)代精密制造領域，砂輪作為關鍵的磨削工具，其形狀與精度直接影響加工件的質量。為確保砂輪始終處于最佳工作狀態(tài)，高效、精準的修整設備非常重要。納載智能推出的 NZ-01C精密砂輪修整機，正是針對這一需求而研發(fā)的專業(yè)級設備，廣泛適用于金剛石（鉆石）砂輪、CBN砂輪以及各類成型砂輪的修整作業(yè)。 一、多功能修整能力，滿足多樣化需求
NZ-01C精密砂輪修整機具備很強的通用性，可同時應對單片或多片組合砂輪的修整任務。無論是平面、側面、角度、外圓弧還是復雜成型輪廓，該設備均能高效完成。尤其適用于高硬度、高耐磨性的金剛石和CBN砂輪——這類砂輪在刀具磨削、硬質合金加工等領域應用廣泛，但傳統(tǒng)修整方式難以兼顧效率與精度。 二、基于轉速差原理，實現(xiàn)高精度修整
NZ-01C采用“被修整砂輪與修整砂輪轉速差”的核心原理，通過精確控制兩者之間的相對運動，實現(xiàn)對砂輪輪廓的精細修整。其中：
1、被修整砂輪（主軸安裝）：通常為金剛石或CBN砂輪，直徑范圍Φ50–Φ350mm，最大寬度40mm，支持0–1500rpm無級調速；
2、修整砂輪（附件安裝）：采用綠色碳化硅材質，直徑Φ180mm，轉速可達0–2800rpm，并配備變頻調速的往復擺動機構（擺動頻率0–50次/分鐘，行程0–50mm可調）。
這種設計不僅提升了修整效率，還顯著延長了砂輪使用壽命，降低生產成本。
三、多軸聯(lián)動調節(jié)，操作靈活精準
設備在結構設計上充分考慮操作靈活性與定位精度：
1、被修整砂輪可在X軸和Y軸方向進行微調；
2、修整砂輪則支持A軸旋轉、X1軸與Y1軸移動，并可實現(xiàn)180°旋轉定位；
3、所有關鍵運動軸均配備高分辨率光柵尺（分辨率達0.001mm），配合CCD光學測量系統(tǒng)與10–100倍放大鏡頭，實現(xiàn)可視化精準對位。
4、操作人員可通過液晶顯示屏實時觀察修整過程，結合EDIS測量系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集與分析，確保每一次修整都達到微米級精度。
四、智能化配置，提升用戶體驗
NZ-01C不僅是一臺機械裝置，更是一套集成化的智能修整系統(tǒng)。其標準配置包括：
1、高清CCD攝像頭與LED上下光源；
2、19英寸液晶顯示器；
3、數(shù)據(jù)采集卡與專用測量軟件；
4、工業(yè)級電腦主機。
這些組件共同構建了一個直觀、高效的用戶界面，大幅降低操作門檻，即使是新手也能快速上手，同時保障長期運行的穩(wěn)定性與重復精度。
作為納載智能科技在精密修整領域的代表作，NZ-01C精密砂輪修整機憑借其高剛性結構、多軸聯(lián)動控制、智能視覺系統(tǒng)與修整精度，已成為眾多刀具制造、模具加工及超硬材料磨削企業(yè)的較好選擇。它不僅提升了砂輪修整的自動化水平，更為智能制造提供了堅實的技術支撐。
